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【創(chuàng)新分享】創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)——張建鋒：久久為功謀發(fā)展
發(fā)布時(shí)間：2025-03-26 09:40:43 
來(lái)源：山西建邦集團(tuán)有限公司 在通才軋材廠(chǎng)，有這樣一位創(chuàng)新先鋒，他以精湛的技藝和不懈的創(chuàng)新精神，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷突破技術(shù)難關(guān)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)大的動(dòng)力。他就是軋機(jī)裝配班長(zhǎng)張建鋒。
張建鋒，一個(gè)在軋材廠(chǎng)摸爬滾打多年的資深裝配技術(shù)工人，始終保持著對(duì)工作的熱情和對(duì)技術(shù)的追求。在他的帶領(lǐng)下，軋機(jī)裝配班不僅完成了多項(xiàng)技術(shù)改造，還成功研發(fā)了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。不僅如此，張建鋒還積極推動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員的技能提升，組織多次技術(shù)交流與培訓(xùn)，確保每一位班組成員都能跟上技術(shù)進(jìn)步的步伐。他深知，技術(shù)創(chuàng)新離不開(kāi)團(tuán)隊(duì)的智慧與協(xié)作，而知識(shí)的傳承和人才的培養(yǎng)，才是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的基石。通過(guò)這一系列的努力，張建鋒和他的團(tuán)隊(duì)成為了建邦集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新的中堅(jiān)力量，為公司的穩(wěn)步前行貢獻(xiàn)了不可磨滅的力量。
多年來(lái)，張建鋒及其團(tuán)隊(duì)成員成功攻克了多項(xiàng)軋機(jī)關(guān)鍵技術(shù)難題。每年，他們積極完成10余項(xiàng)小改小革及技術(shù)創(chuàng)新工作，并通過(guò)技術(shù)改造研制出多種實(shí)用裝置。此外，他們還成功申報(bào)了“一種短應(yīng)力軋機(jī)的快速解體拆卸裝置”和“一種防轉(zhuǎn)防松T型鎖緊螺栓”等40余項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，其中包含2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。回顧這些專(zhuān)利從構(gòu)思到落地的全過(guò)程，充滿(mǎn)了探索的艱辛與收獲的喜悅。
初始的創(chuàng)新靈感，直接源自于日常工作中所面臨的諸多挑戰(zhàn)。在軋機(jī)的組裝與維護(hù)過(guò)程中，頻繁出現(xiàn)的故障問(wèn)題以及修復(fù)過(guò)程中的巨大難度和安全隱患，成為了亟待解決的問(wèn)題。例如，在對(duì)軋機(jī)進(jìn)行修復(fù)時(shí)，即便是小型軋機(jī)也重達(dá)數(shù)噸，而大型軋機(jī)的重量可達(dá)到約50噸，其拆卸過(guò)程異常艱難，安全問(wèn)題亦令人憂(yōu)心忡忡。作為公司的一員，他怎能坐視這些問(wèn)題妨礙公司的發(fā)展？張建鋒深刻認(rèn)識(shí)到，解決這些問(wèn)題不僅能夠提升個(gè)人的工作效率，而且能夠?yàn)閳F(tuán)隊(duì)乃至整個(gè)公司帶來(lái)正面的影響。這種強(qiáng)烈的愿望，即為公司解決困難、促進(jìn)發(fā)展的愿望，成為了他開(kāi)始專(zhuān)利發(fā)明之旅的初衷。
每一項(xiàng)專(zhuān)利的問(wèn)世，均需經(jīng)歷一段漫長(zhǎng)且充滿(mǎn)挑戰(zhàn)的歷程。從最初的靈感迸發(fā)到最終的成果呈現(xiàn)，期間需經(jīng)歷無(wú)數(shù)次的嘗試與挫敗。在研發(fā)一種短應(yīng)力軋機(jī)的快速解體拆卸裝置的過(guò)程中，他首先進(jìn)行了大量的文獻(xiàn)調(diào)研，以掌握行業(yè)內(nèi)的尖端技術(shù)與現(xiàn)行方案。基于此，張建鋒提出了設(shè)計(jì)一種專(zhuān)用裝置以拆解軋機(jī)的構(gòu)想。然而，在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，結(jié)果屢屢未能達(dá)到預(yù)期，這使他陷入了困境。他重新審視了每一個(gè)細(xì)節(jié)，并與團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行了反復(fù)的討論，同時(shí)查閱了更多的資料。經(jīng)過(guò)數(shù)月的不懈努力，終于找到了突破的關(guān)鍵，不斷對(duì)裝置進(jìn)行改進(jìn)和完善，成功地解決了問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新。在這一過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)的合作顯得至關(guān)重要。團(tuán)隊(duì)成員從各自的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域出發(fā)，提出了寶貴的建議和新的思路，幫助他不斷優(yōu)化發(fā)明方案。大家為了公司的進(jìn)步和發(fā)展，齊心協(xié)力，這種團(tuán)結(jié)一心的精神讓他深受感動(dòng)。
張建鋒獲取這些專(zhuān)利為公司帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。以一款短應(yīng)力軋機(jī)的快速解體拆卸裝置為例，該裝置在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出色。它適用于150坯，盡管其外觀(guān)簡(jiǎn)單，卻在拆卸軋機(jī)的過(guò)程中消除了人工操作的安全隱患，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并顯著提升了工作效率。目前，國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)紛紛前來(lái)公司進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，使用后的反饋普遍積極。經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)多家鋼廠(chǎng)的考察，尚未發(fā)現(xiàn)有類(lèi)似產(chǎn)品，該裝置的創(chuàng)新性、效果和專(zhuān)業(yè)性均得到了高度評(píng)價(jià)。通過(guò)巧妙地利用中350（中380）短應(yīng)力軋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，他們?cè)O(shè)計(jì)出了一套適合其快速解體的裝置及配套工具。這套裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軋機(jī)張力柱、軸承座、壓下裝置等各個(gè)部位的快速拆除，是一套低投入、多功能、省時(shí)省力的設(shè)備。經(jīng)過(guò)這項(xiàng)技術(shù)改造，該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于多種短應(yīng)力軋機(jī)（包括中350、中450、中550、中650、中750、4334、5543、7555、西航350、西航450、西航550、蘇冶350、蘇冶450、蘇冶550、太礦350、太礦550、龍冶550等）。短應(yīng)力軋機(jī)的整體解體、拆卸清理維修周期從原來(lái)的80小時(shí)/人顯著降低至30小時(shí)/人以下，而且單人即可獨(dú)立完成整個(gè)作業(yè)流程，修復(fù)軋機(jī)的效率提高了近1.6倍。此外，原軋機(jī)維修中軸承座、張力柱、壓下裝置在人工拆除過(guò)程中極易損壞，現(xiàn)在通過(guò)該發(fā)明裝置，可以確保在拆卸過(guò)程中零部件受力均衡，保證下線(xiàn)備件的正常使用，從而顯著提高這些主要零部件的使用壽命達(dá)50%。
張建鋒，一個(gè)在軋材廠(chǎng)摸爬滾打多年的資深裝配技術(shù)工人，始終保持著對(duì)工作的熱情和對(duì)技術(shù)的追求。在他的帶領(lǐng)下，軋機(jī)裝配班不僅完成了多項(xiàng)技術(shù)改造，還成功研發(fā)了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。不僅如此，張建鋒還積極推動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員的技能提升，組織多次技術(shù)交流與培訓(xùn)，確保每一位班組成員都能跟上技術(shù)進(jìn)步的步伐。他深知，技術(shù)創(chuàng)新離不開(kāi)團(tuán)隊(duì)的智慧與協(xié)作，而知識(shí)的傳承和人才的培養(yǎng)，才是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的基石。通過(guò)這一系列的努力，張建鋒和他的團(tuán)隊(duì)成為了建邦集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新的中堅(jiān)力量，為公司的穩(wěn)步前行貢獻(xiàn)了不可磨滅的力量。
多年來(lái)，張建鋒及其團(tuán)隊(duì)成員成功攻克了多項(xiàng)軋機(jī)關(guān)鍵技術(shù)難題。每年，他們積極完成10余項(xiàng)小改小革及技術(shù)創(chuàng)新工作，并通過(guò)技術(shù)改造研制出多種實(shí)用裝置。此外，他們還成功申報(bào)了“一種短應(yīng)力軋機(jī)的快速解體拆卸裝置”和“一種防轉(zhuǎn)防松T型鎖緊螺栓”等40余項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，其中包含2項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。回顧這些專(zhuān)利從構(gòu)思到落地的全過(guò)程，充滿(mǎn)了探索的艱辛與收獲的喜悅。
初始的創(chuàng)新靈感，直接源自于日常工作中所面臨的諸多挑戰(zhàn)。在軋機(jī)的組裝與維護(hù)過(guò)程中，頻繁出現(xiàn)的故障問(wèn)題以及修復(fù)過(guò)程中的巨大難度和安全隱患，成為了亟待解決的問(wèn)題。例如，在對(duì)軋機(jī)進(jìn)行修復(fù)時(shí)，即便是小型軋機(jī)也重達(dá)數(shù)噸，而大型軋機(jī)的重量可達(dá)到約50噸，其拆卸過(guò)程異常艱難，安全問(wèn)題亦令人憂(yōu)心忡忡。作為公司的一員，他怎能坐視這些問(wèn)題妨礙公司的發(fā)展？張建鋒深刻認(rèn)識(shí)到，解決這些問(wèn)題不僅能夠提升個(gè)人的工作效率，而且能夠?yàn)閳F(tuán)隊(duì)乃至整個(gè)公司帶來(lái)正面的影響。這種強(qiáng)烈的愿望，即為公司解決困難、促進(jìn)發(fā)展的愿望，成為了他開(kāi)始專(zhuān)利發(fā)明之旅的初衷。
每一項(xiàng)專(zhuān)利的問(wèn)世，均需經(jīng)歷一段漫長(zhǎng)且充滿(mǎn)挑戰(zhàn)的歷程。從最初的靈感迸發(fā)到最終的成果呈現(xiàn)，期間需經(jīng)歷無(wú)數(shù)次的嘗試與挫敗。在研發(fā)一種短應(yīng)力軋機(jī)的快速解體拆卸裝置的過(guò)程中，他首先進(jìn)行了大量的文獻(xiàn)調(diào)研，以掌握行業(yè)內(nèi)的尖端技術(shù)與現(xiàn)行方案。基于此，張建鋒提出了設(shè)計(jì)一種專(zhuān)用裝置以拆解軋機(jī)的構(gòu)想。然而，在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，結(jié)果屢屢未能達(dá)到預(yù)期，這使他陷入了困境。他重新審視了每一個(gè)細(xì)節(jié)，并與團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行了反復(fù)的討論，同時(shí)查閱了更多的資料。經(jīng)過(guò)數(shù)月的不懈努力，終于找到了突破的關(guān)鍵，不斷對(duì)裝置進(jìn)行改進(jìn)和完善，成功地解決了問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新。在這一過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)的合作顯得至關(guān)重要。團(tuán)隊(duì)成員從各自的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域出發(fā)，提出了寶貴的建議和新的思路，幫助他不斷優(yōu)化發(fā)明方案。大家為了公司的進(jìn)步和發(fā)展，齊心協(xié)力，這種團(tuán)結(jié)一心的精神讓他深受感動(dòng)。
張建鋒獲取這些專(zhuān)利為公司帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。以一款短應(yīng)力軋機(jī)的快速解體拆卸裝置為例，該裝置在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出色。它適用于150坯，盡管其外觀(guān)簡(jiǎn)單，卻在拆卸軋機(jī)的過(guò)程中消除了人工操作的安全隱患，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并顯著提升了工作效率。目前，國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)紛紛前來(lái)公司進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，使用后的反饋普遍積極。經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)多家鋼廠(chǎng)的考察，尚未發(fā)現(xiàn)有類(lèi)似產(chǎn)品，該裝置的創(chuàng)新性、效果和專(zhuān)業(yè)性均得到了高度評(píng)價(jià)。通過(guò)巧妙地利用中350（中380）短應(yīng)力軋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，他們?cè)O(shè)計(jì)出了一套適合其快速解體的裝置及配套工具。這套裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軋機(jī)張力柱、軸承座、壓下裝置等各個(gè)部位的快速拆除，是一套低投入、多功能、省時(shí)省力的設(shè)備。經(jīng)過(guò)這項(xiàng)技術(shù)改造，該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于多種短應(yīng)力軋機(jī)（包括中350、中450、中550、中650、中750、4334、5543、7555、西航350、西航450、西航550、蘇冶350、蘇冶450、蘇冶550、太礦350、太礦550、龍冶550等）。短應(yīng)力軋機(jī)的整體解體、拆卸清理維修周期從原來(lái)的80小時(shí)/人顯著降低至30小時(shí)/人以下，而且單人即可獨(dú)立完成整個(gè)作業(yè)流程，修復(fù)軋機(jī)的效率提高了近1.6倍。此外，原軋機(jī)維修中軸承座、張力柱、壓下裝置在人工拆除過(guò)程中極易損壞，現(xiàn)在通過(guò)該發(fā)明裝置，可以確保在拆卸過(guò)程中零部件受力均衡，保證下線(xiàn)備件的正常使用，從而顯著提高這些主要零部件的使用壽命達(dá)50%。