99久久99久久精品国产片果冻,国产精品一页,久久亚洲精品11p,国产日韩欧美一区二区

技術中心 近日，股份公司技術中心、二煉軋作業部組織專業技術小組，針對3500機組厚規格探傷合格率偏低且波動較大難題開展一系列攻關，多次進行生產工藝方案優化試驗，通過優化煉鋼、連鑄、鋼材軋制、緩冷等工藝，實現厚規格探傷合格率顯著提高，>50-60mm厚規格近6個月探傷合格率平均值提高至93.92%，降低了鋼板改判損失，為承接客戶訂單奠定了基礎。 質量管控中心 今年一季度，質量管控中心面對人員緊缺與生產任務激增的雙重挑戰，集全中心之力支撐好探傷工作，板材檢查站主動與生產車間建立對接機制，動態掌握板材流轉節奏，提前協調天車與場地資源，實現生產與檢測無縫銜接。此外，他們還實施了“骨干帶班+彈性補位”工作制，黨員技術骨干牽頭成立突擊小組，在檢測高峰期主動延長作業時間，保障質檢探傷工作能夠按期完成。截至3月中旬，累計完成探傷鋼板檢測2.25萬塊，較去年同期增長140%，品種鋼探傷任務完成率達100%，以優質的質檢工作支撐了公司特鋼生產與營銷創效。 運輸作業部 運輸作業部1780庫房是公司卷板即將到達客戶手中的最后一道工序，火車外發是公司直接到外地客戶最簡潔的交貨方式，

財務處證券事務中心由兩名女職工組成，負責上市公司信息披露、規范運作、市值管理、投資者關系及財務處辦公室等工作。在人員緊缺的情況下，她們主動加班加點，確保各項工作高質量完成，為公司發展注入了不可或缺的“她”力量。 她們嚴格遵循證監會和交易所要求，確保信息披露的及時性、準確性和完整性，2024年共披露臨時公告93個、定期公告4個，提升了公司在資本市場的透明度。同時，積極組織董事、監事、高管參加培訓，提升公司治理水平。在市值管理方面，通過參與調研、專題活動及媒體宣傳，發布多篇新聞報道，累計閱讀量過百萬，增強了市場對公司的認知和信任。此外，她們秉持“真誠溝通、專業服務”的理念，耐心解答投資者咨詢，組織業績說明會和調研活動，傳遞公司價值，增強市場信心。 財務處證券事務中心，以高度的責任感、專業素養和敬業精神，團結協作，展現了新時代女性職工的自信與風采，為公司的發展注入源源不斷的“她”動力！

4月1日，6至20毫米厚度規格的Mn13高錳耐磨鋼熱軋板從二煉軋作業部150噸轉爐—爐卷軋機產線順利下線，這是該作業部經過前期試生產后，首次批量冶煉并軋制該系列鋼種，標志著該作業部全流程特鋼生產再次邁出了堅實一步。 高錳耐磨鋼具有高的抗拉強度、塑性、韌性以及無磁性，常用于電子、醫療、石油化工、機械制造等設備中的耐磨件，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。為確保此次Mn13高錳耐磨鋼順利批量生產，二煉軋作業部結合前期生產經驗，多次召開生產準備會，系統分析當前存在的問題，對設備、工藝、操作等進行優化升級。 針對煉鋼生產周期長的難題，該作業部通過提升轉爐終點溫度、增加氬站合金添加量、調整冶煉工藝路線等措施，實現煉鋼生產周期的大幅度降低；針對該鋼種傳熱不好、收縮量大，影響連鑄生產穩定性的問題，該作業部積極采用弱冷控制，合理控制鑄機拉速，減少扇形段內坯殼收縮量，杜絕結晶器液面波動，實現鑄機生產的穩定順行；針對爐卷機組軋制過程中易出現的中間縱裂和軋制分層的問題，該作業部全方位挖潛軋制能力極限，提前確認設備工況，提升設備功能精度，優化層流冷卻系統，精確控制板坯溫度，最終實現了Mn13高

  2025年一季度，安鋼股份公司干部職工充分發揚攻堅克難的“拼勁”、敢為善成的“闖勁”、敢抓善管的“狠勁”、久久為功的“韌勁”，把“拼搶一季度，實現開門紅”的目標變成了現實，生鐵成本優于行業均線，特鋼占比達到62%，節鐵增鋼、購坯軋材、合金優化等靈活經營亮點頻出，以優異成績為全年高質量發展注入強勁動能。 精準施策，鍛造攻堅利刃 股份公司錨定“開門紅”目標，以刀刃向內、自我加壓的魄力，制定“拼搶一季度 實現開門紅”實施方案，并召開“開門紅”專項考核宣貫會，圍繞利潤目標、特鋼占比等核心指標強化目標激勵與約束機制，推動關鍵人員擔當作為；以“一人一表”模式壓實責任，將關鍵指標細化分解到崗到人，形成“頭雁領航、群雁齊飛”的攻堅態勢。 精益創新，放大成本優勢 生產運行秉持“穩定、均衡、高效、低成本、高質量”十二字指導方針，生產

煉鐵作業部一季度實現“開門紅” 一季度，煉鐵作業部乘勢而上，克難攻堅，完成“開門紅”任務目標要求。關鍵經濟技術指標實現新飛躍，其中1號燒結機1月份月均利用系數1.29t/㎡h，刷新紀錄，3月份月均利用系數1.30t/㎡h，再創新高；3號高爐3月份日均產量10625噸，利用系數2.24t/m³d，刷新歷史紀錄；3月份全廠連續20天維持在18000噸以上的高產狀態，創兩爐生產以來最好水平。 動力作業部3月份自發電率49.1% 3月份，動力作業部在冬季采暖季結束后，抓準發電創效契機，做好環冷鍋爐等設備由供暖模式向發電模式順利轉換，使安陽基地3月份平均自發電率保持在49.1%，為贏得首季度開門紅交上一份合格的精益用能“答卷”。 焦化作業部打造綠色化生產環境 焦化作業部黨總支抓住天氣轉暖的有利時機，組織黨員進行植樹綠化活動，黨員們以"綠水青山就是金山銀山"理念，將生態建設融入生產實踐，打造綠色化生產環境。圖為3月25日，該作業部黨員進行植樹的場景。

【榜樣在身邊】集團公司三八紅旗手——王慧平、王秀榮、呂曼、朱曉琴 在安鋼焦化作業部運行作業區，有這樣一位不讓須眉的女性，她以青春為筆，以汗水為墨，書寫著屬于自己的精彩篇章，她就是王慧平。 作為信息化工作的“排頭兵”，她每月準時、準確完成數據上傳，為信息化推進筑牢根基；在SAP系統運行中，她積極溝通協調，保障系統穩定運行。在四體系貫標管理中，她一絲不茍，助力作業區順利通過審核。 作為行業協會“勤務員”，她按時完成任務，為焦化作業部樹立良好形象。在精益管理上，她精心策劃項目，挖掘潛在價值，提升管理水平與效率。在技術、質量、能源管理領域，她展現“多面手”才能，優化規程，提升職工操作水平，保障質量與能源安全。 在節能降耗工作中，她創新參與改造，取得顯著節能效果。在加藥管理中，她嚴格監督考核，保障系統穩定運行。在6S管理上，她精心組織，嚴格管控，提升廠容廠貌。王慧平用實際行動詮釋著責任與擔當，她的故事激勵著每一位青年，在平凡崗位上創造不凡成就，為企業發展貢獻青春力量。 身為一名煉鐵作業部燒結作業區的主

安鋼股份公司前沿快訊（2025年3月24日） 一煉軋作業部 一煉軋作業部軋二作業區以降本增效為目標，全面推行6S精益管理，塑造高效生產環境。在6S精益管理和降本增效的實踐中，該作業區認真履行每天90分鐘現場治理工作機制，上下一心，攻堅克難，不僅提升了現場管理水平，還為降本增效和特鋼轉型的推進奠定了堅實的基礎。圖為3月21日該作業區職工正在認真清理設備的情景。 煉鐵作業部 近日，煉鐵作業部點檢作業區針對高爐液壓泥炮容易主油缸密封失效、導致泥炮無法正常工作、影響出鐵難題，組織技術維修人員進行聯合攻關，借助AI算法動態調整液壓壓力參數，設備一次性通過180秒高壓密封測試，堵口成功率恢復至100%，成功破解高爐液壓泥炮堵鐵口設備“不停產修復”難題，護航高爐連續安全生產。圖為煉鐵作業部點檢作業區技術人員與維檢人員在線維修3號高爐液壓泥炮堵鐵口設備。 二煉軋作業部 近日，二煉軋作業部天車作業區針對板坯一庫行車不能正常工作、故障率高這一問題開展攻關，在電源進線處和滑線檢修段兩端增加電纜，增強銅排與電源的連接可靠性；在離開進線電源150米處增加電纜，避免遠距離輸電的電壓衰減，確

【榜樣在身邊】集團公司三八紅旗集體——冷軋（公司）作業部動力作業區供水組 “上善若水，厚德載物”，以水為師做善事、勇于擔當保供水，為了這份追求與堅守，冷軋動力作業區供水組在保障冷軋產線供水的道路上，面對各種急難險重的突發情況，不計得失、勇挑重擔。 良好的設備狀態是水處理工作的關鍵，今年是持續運行的第13個年頭，設備老化，進入故障頻發期，維護保養工作越來越重要，從而也導致運維工作量增大。生產運維工作固然艱巨，但供水組的成員們沒有絲毫退縮之意，他們時刻銘記著供水保障對于冷軋產線的重要性，每一項運維任務都如同一場戰役，必須全力以赴，無論是在寒風凜冽的冬日，還是悶熱潮濕的雨季，他們總是迅速響應，第一時間奔赴現場以嫻熟的技能解決問題，只為確保那源源不斷的清水能穩定供應，讓冷軋產線毫無后顧之憂地運轉下去。    

安鋼股份公司成功研發AG750DK高強度熱軋卷板 在新能源汽車產業風起云涌的當下，核心零部件的材料革新已成為行業競速的關鍵賽道。近日，安鋼股份公司技術中心汽車鋼室成功研發新能源商用車電池框架用高強度熱軋卷板 AG750DK ，經國內某知名企業加工使用，該產品的屈服強度、抗拉強度等核心性能指標均滿足要求，在新能源商用車材料領域成功破局，為股份公司特鋼轉型注入了新的活力。新能源商用車的蓬勃發展，對電池框架材料提出了嚴苛的要求。電池框架不僅要具備足夠的強度以抵御各種復雜工況下的沖擊，為電池安全保駕護航，還要擁有出色的成型性能。技術中心以敏銳的市場洞察力和強烈的使命感，迅速集結了一支由材料科學、軋制工藝、自動化控制等多領域專業人才的精英研發團隊，向 AG750DK 熱軋卷板的研發高地發起沖鋒。 二煉軋作業部1780 產線在此次研發中發揮了中流砥柱的作用，為研發工作提供了堅實的硬件基礎。技術人員以該產線為依托，從材料的化學成分優化這一源頭出發，精確調配各類合金元素的比例。在保障材料高強度的同時，巧妙地提升其韌性，為 AG750DK 賦予了剛柔并濟的“ 內在氣質 &rdquo

近日，從一煉軋作業部傳來喜訊——新一代高強度橋梁鋼TQ370qD在該作業部實現成功冶煉，其氮元素含量穩定控制在0.0060%以下，標志著該作業部在特鋼轉型實踐中邁出重要一步。此次突破不僅得益于先進的工藝技術創新，更凝聚了煉鋼團隊在戰狼精神引領下的攻堅力量。 TQ370qD鋼作為Q370q系列的重要升級產品，對氮元素控制提出更高要求。為確保該鋼種一次成功冶煉，該作業部煉鋼作業區依托此前橋梁鋼、焊絲鋼等低氮鋼種的成熟經驗，系統優化轉爐及精煉冶煉工藝參數，精確調控原料配比，經過前期充分準備，最終確保了鋼水中氮元素含量的精準控制，為后續批量生產奠定了堅實基礎。冶煉過程中，他們采用從硅錳與低碳錳鐵共同加入的方法，從原材料端減少氮引入，嚴控轉爐終點碳含量和出鋼溫度，配合頂渣料加入等相關技術，有效隔絕出鋼過程中的空氣吸入。在精煉過程中，他們全程控制氬氣攪拌強度與高效鈣處理能力，促進氮氣泡高效排出。經檢測，TQ370qD鋼氮含量穩定在0.003%-0.006%，完全滿足GB/T 714-2015標準，其韌性和焊接性能達到行業領先水平，為橋梁建設提供更可靠材料保障。 該產品將廣泛